టీ రోలింగ్ అనేది టీ ఉత్పత్తుల ఆకారాన్ని రూపొందించే ప్రక్రియ."లైట్-హెవీ-లైట్" ఆల్టర్నేషన్ యొక్క ఏకాభిప్రాయాన్ని అనుసరించడం ఆధారంగా, ఫ్రీక్వెన్సీ మాడ్యులేషన్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మరియు మాడ్యులర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను ఉపయోగించడం రోలింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో కీలకం.

1. సంభావ్య సమస్య

(1) ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది లేదా చాలా తేలికగా ఉంటుంది, భ్రమణ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఆకారాన్ని రూపొందించే ప్రభావం మంచిది కాదు మరియు రెమ్మలు మరియు ఆకుల సమగ్రత కూడా దెబ్బతింటుంది.

(2) రోలింగ్ సమయం చాలా ఎక్కువ లేదా రోలింగ్ తర్వాత చాలా కాలం పాటు పేరుకుపోతుంది, మరియు ఆకు రంగు ముదురు ఆకుపచ్చ రంగులో ఉంటుంది మరియు ఆకుపచ్చ-stuffy వాసన ప్రముఖంగా ఉంటుంది.

2. పరిష్కారం

(1) ప్రారంభ టీ పిసుకుట దశలో, తాజా ఆకుల టీ రోలింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు మరియు ప్రారంభ టీ రోలింగ్ సమయం 15~30 నిమిషాలు ఉండాలి;ఈ దశ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం మృదువైన ఆకు సిరలు (కాండాలు) మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపు మరియు సన్నని తాడులు మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపు, కాబట్టి మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుట మరియు భ్రమణ వేగం చాలా వేగంగా ఉండకూడదు, ఇది 20 ~ 30 భ్రమణం/నిమిషానికి సిఫార్సు చేయబడింది;రోలింగ్ యొక్క తరువాతి దశలో, ఆకు కణాల విచ్ఛిన్నం, తక్కువ-మరుగుతున్న వాసన పదార్థాలు మరియు టీ రసం పొంగిపొర్లడంతో, దీర్ఘ-కాల టీ రోలింగ్ సులభంగా టీ వాసన మరియు రుచి నాణ్యత క్షీణతకు దారి తీస్తుంది.ఫ్రీక్వెన్సీ మాడ్యులేషన్టీ పిసికి కలుపు యంత్రంమా కంపెనీ వేగ నియంత్రణను గ్రహించగలదు.

(2) మళ్లీ పిసుకుట దశ (అవసరమైతే).నిర్జలీకరణ చికిత్స (లేదా ప్రాథమిక ఎండబెట్టడం) తర్వాత మొదటి పిండిచేసిన ఆకుల ఆకారాన్ని మరింత ఆకృతి చేసే ప్రక్రియలో, పిసికి కలుపు సమయం 12 నుండి 15 నిమిషాలు, మరియు నొక్కడం సమయం 5 నిమిషాలకు మించకూడదు.

(3) టీ పిసుకుట తర్వాత, అది వీలైనంత త్వరగా తదుపరి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించాలి మరియు చేరడం నివారించాలి.

(4) టీ రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మాడ్యులర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ అవసరం.